聚氨酯灌浆材料的堵漏施工与步骤

 

    聚氨酯化学灌浆材料是由多异氰酸酯和多羟基化合物反应而成，是一种防渗堵漏能力强、固结强度较高的防渗固结材料。浆液中含有未反应的异氰酸基团，不遇水时是稳定的,遇水后，立即发生化学反应，黏度逐渐增加，交联成不溶于水的聚合体，因此，能达到防渗、堵漏和固结的目的。

 

    灌浆液在反应过程中产生二氧化碳，使灌浆液从裂缝中间部位向四周扩散、膨胀，直到反应结束为止。反应时增加了固结体积比，且产生较大的膨胀压力，促使浆液二次扩散，从而加大扩散范围，将裂缝永久堵住。由于水是化学反应的组成部分，因此，浆液遇水不易被稀释和流失，胶凝时间可以控制，最后形成的聚合体抗渗性强，用它来固结水饱和的标准砂时，其抗压强度可达10.0~20.OMPa。聚氨酯化学灌浆具有其他任何灌浆材料所没有的优点。

 

    聚氨酯化学灌浆材料可分为水溶性和非水溶性两大类，可以根据工程要求分别选择不同类型材料的性能指标。对两种类型浆液相对来说，前者与水能混溶，浆液包水量大，渗透半径大，适用于动水、地下室涌水堵漏；而后者只溶于有机溶剂，固化时固结强度大，抗渗性好，适用于加固、锚固、防水堵漏维修工程。

 

    总体来说，采用聚氨酯灌浆法施工，其设备简单，施工容易。其施工方法可作为混凝土建筑物各种渗漏的灌浆，如混凝土结构内部松散、蜂窝、麻面、孔洞造成的渗水；地下混凝土工程的变形缝、施工缝、结构缝等结合不严导致的缝隙漏水；采用止水带处理变形缝时,止水带与混凝土结合不严而形成的接触面间漏水；水池、水塔构筑物混凝土表面渗漏等。

 

 

    (1)聚氨酯灌浆材料

 

    恒建博京单组份聚氨酯灌浆材料（油性注浆液、水性注浆液）

 

    (2)灌浆设备

 

    恒建博京999高压灌浆机，配套使用的配件有A10止水针头、钻头、开关阀门、连接杆、高压管等。

 

 

    (1)工艺流程

 

    找裂缝—钻灌浆孔—布浆嘴（埋人止水针头）—压水试灌—灌浆—凿掉布浆嘴、封孔—验收

 

    (2)操作要点：

 

    1)寻找裂缝

 

    根据渗漏水的情况，查找产生渗水、漏水的裂缝，对裂缝宽度、长度进行仔细分析，确定裂缝深度，是否是贯穿裂缝等应有明确结论。如果是潮湿基层，应将基层清理于净，可用喷灯烘干表面，表面稍干后，比较容易发现裂缝渗水，寻找到裂缝后用粉笔沿裂缝作好标记。

 

    2)钻孔

 

    按混凝土结构厚度，距离裂缝约150~350mm范围，沿裂缝方向两侧交叉钻孔，对深层裂缝，可钻斜孔穿过缝面。两孔距注架后浆液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距宜为300mm;孔径大小应按配套的灌浆嘴或止水针头大小而定。孔与裂缝断面应成45°~60°交叉，并交叉在底板中部的1/3范围。

 

    3)埋设布嘴（止水针头）

 

    按钻孔位置埋人灌浆嘴，埋设灌浆嘴应不少于两个，其中一个为排水、排气用。如果只是单孔漏水也可只埋设一个

 

    采用埋入式灌浆嘴时，埋设前先将孔洞清理干净，然后用快干水泥或环氧树脂、聚氨酯粘合剂把灌浆嘴封嵌牢于孔洞内。

 

    用环氧树脂处理时，先将灌浆嘴与基层接触部位处理干净后，涂刷环氧树脂冷底子油,2~4h后涂刷三层环氧树脂胶粘剂，二层玻璃纤维布。

 

    当采用止水针头为灌浆嘴时，埋人止水针头应紧固，并保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前保持干燥。

 

    4)压水试灌

 

    压水试灌的目的是检查灌浆设备、管路运转和浆嘴固结情况，通过压水试灌，找出浆液凝固时间、灌浆压力和用浆量参数。

 

    在灌浆前，待封闭灌浆嘴材料达到一定强度后，可用带有颜色的水压人缝隙，能够了解各孔之间的串通情况和封闭灌浆嘴效果，如出现漏水处应重新封闭。

 

    通过已知压入用水量的多少，可作为浆液的参考用量。选择浆液凝胶时间，可参考从开始压水到距进水嘴最远一个浆液钻孔出现颜色水的间隔时间确定。

 

    5)灌浆

 

    聚氨酯浆液灌浆时应按水平缝自一端向另一端、垂直缝先下后上和由深至浅的顺序进行。先选其中一孔，选择较低处及漏水量较大的灌浆嘴，灌浆压力宜大于地下水压力0.1~0.2MPa。待浆液从邻近裂缝冒出时，应立即停止，移人第二个灌浆孔继续灌浆，依次向前进行。

 

    如灌浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸，或有裂缝与其交叉，应在该位置补孔后，再重新灌浆。当一个灌浆嘴在灌浆较长时间后，浆液仍未从裂缝内冒出时，应停止灌浆，间隔一段时间后再进行。

 

    在灌浆压力相对平稳的情况下，灌注3~5min即可结束灌浆，如压力突然升高，应立刻停止灌浆。

 

    6)凿嘴、封孔

 

    待浆液灌满凝固后，即灌浆结束，经检查无漏水现象后，凿除灌浆嘴，然后用快干水泥或聚合物水泥砂浆封闭、抹平灌浆孔，最后将基层的表面及时清理干净。

 

    7)安全施工与注意事项

 

    灌浆过程中，始终注意压力表和输浆量的变化。当压力表表压骤增，输出浆管出现跳动现象时，多为管道堵塞和结构内部不畅通，应立即停机，以防爆管伤人。应调换灌浆孔、清堵，查明原因后，再继续灌浆。

 

    灌浆液应密封存放在干燥通风处，应防热、防潮，切勿与水接触以免自聚、结块而失效，不得超过规定贮存期。

 

    灌浆人员应戴好口罩、防护眼镜和橡胶手套等劳保用品。

 

    灌浆完成后，设备必须用专用溶剂清洗干净，以便下次使用。